Nous utilisons le plastique polyéthylène (PE) dans toutes les variations et formes imaginables. Dans notre propre production, nous traitons tout à partir du PE-HMW (> PE 500), mais nous proposons également des produits en dessous du PE 500 ainsi que du PE-LD extrudé pour compléter notre portefeuille.
- Polyéthylène (basse densité)
- Faible densité (entre 0,915 et 0,935 g/cm3)
- Faible résistance à l’abrasion
- Flexible & pourtant résistant à la rupture
- Excellentes propriétés électriques
- Faible résistance à la chaleur
- Procédé de fabrication plus avantageux
Domaines d’application:
- Industrie du conditionnement
- Industrie du bâtiment
- Technique énergétique
- Etc.
- Polyéthylène (haute densité)
- Densité élevée de 0,95 g/cm3
- Masse moléculaire moyenne de 300 mille g/mol
- Haute résistance aux chocs
- Propriétés de glissement suffisantes
- Faible absorption d’humidité
- Convient pour les aliments
- Bonne résistance aux produits chimiques
- Haute ténacité et rigidité
- Bonne résistance aux coupures
Domaines d’application :
- Industrie alimentaire
- Construction de machines et d’installations
- Technique médicale
- Etc.
- Polyéthylène à haut poids moléculaire
- Densité la plus élevée de 0,96 g/cm3
- Masse moléculaire moyenne d’environ 500 mille g/mole
- Bonnes propriétés de glissement
- Très bonne résistance aux chocs
- Faible absorption d’humidité
- Convient pour les aliments
- Bonne absorption des chocs et capacité d’amortissement
- Bonne résistance aux produits chimiques
- Grande ténacité et rigidité
- Bonne résistance aux coupures
Domaines d’application :
- Industrie du bois et du papier
- Porteurs de charge et de pièces à usiner
- Construction de machines et d’installations
- Etc.
- Polyéthylène à poids moléculaire ultra-élevé
- Densité moyenne de 0,93 g/cm3
- Masse moléculaire élevée de 1 à 9 millions de milliers de g/mol
- Excellente résistance aux chocs
- Très grande résistance à l’abrasion et à l’usure
- Très bonnes propriétés de glissement
- Faible absorption d’humidité
- Convient pour les aliments
- Très bonne absorption des chocs et capacité d’amortissement
- Bonne résistance aux produits chimiques
- Grande ténacité et rigidité
- Bonne résistance aux coupures
Domaines d’application :
- Technique énergétique
- Construction de machines et d’installations
- Technique de transport et de convoyage
- Etc.
Nous proposons des matières plastiques pressées et extrudées, qui présentent des caractéristiques différentes.
Nos plaques de roulage sont fabriquées en plastique pressé PE-HMW/UHMW, tandis que nos plaques de protection du sol sont en plastique extrudé PE-LD.
Dans le tableau ci-dessous, nous vous expliquons les différences entre le plastique pressé et le plastique extrudé.
Plastique pressé | Plastique extrudé |
---|---|
Chauffée et comprimée sous plusieurs tonnes | Pressé sous haute pression et haute température |
Densité moléculaire moyenne-élevée | Faible densité moléculaire |
Très résistant à la rupture et à la flexion | Flexible mais rigide à la rupture |
Répartition élevée de la charge | Répartition de charge plus faible |
Mélange pur de matériaux | Procédé de fabrication plus avantageux |
Nos matériaux sont utilisés dans les domaines les plus divers et servent à des fins très variées. Jetez un coup d’œil aux multiples possibilités d’utilisation de nos produits.
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